溧阳定制CBN砂轮用途
发布时间:2024-11-29 00:43:52溧阳定制CBN砂轮用途
气体喷射成型法的说明:CBN砂轮采用压缩空气,将成型料高速喷出,可制得密度均匀的坯体。这种方法已在苏联试验过。成型一片砂轮仅用5分钟时间.结合剂是指固结磨具中各类结合剂与磨料粘结的材料。固结磨具通常采用陶瓷、树脂、橡胶、菱苦土四大类别结合剂。超硬材料磨具的树脂结合剂,是由热固性树脂做粘结剂加上各种填料组成的,其各种成分的性质和用量的多少对结合剂的物理性能,机械性能和磨削性能有很大的影响,因此,必须针对加工工件的材质,性能加以选择,才能达到良好的使用效果。结合剂必须具备以下性能:强度高,有较高的耐热性,具有适当的硬度,磨削消耗小,磨削效率高,加工出的工件表面粗糙度要好,填料必须经济,而且能溶于酸或碱,便于回收。可用作超硬材料树脂磨具的粘结剂的材料,广泛应用的是酚醛树脂,此外还有环氧树脂,新酚树脂,聚氨酯树脂,聚酰亚胺树脂,以及胶木粉等。CBN砂轮按照种类可分为:无机结合剂和有机结合剂。无机结合剂包括陶瓷结合剂,金属结合剂,菱苦土结合剂。有机结合剂包括树脂结合剂,橡胶结合剂。
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磨削运动过程的技术分析:今天我们为大家介绍一下金刚石滚轮的磨削运动过程技术分析,我们了解在任何一种磨削过程中,都要出现以下的综合运动,即和工件的旋转,砂轮或工件的平面纵向的或横向的,连续的或周期的移动,即横向和纵向进给。当首先批磨粒接触时以及随后金刚石砂轮的周边或端面与工件接触的每一时刻,有三部分磨粒参加接触,即切削的磨粒,挤压的磨粒和仅起摩擦作用的磨粒。第四部分磨粒在切削线以外,它们在磨削过程中不参加砂轮与工件的接触。单颗磨粒和整体砂轮的切削动力学是以磨削系数即切削力的切向分力对径向分力的比值为特征的。磨削过程是处于纯切削和滑动摩擦之间,磨削系数是磨具与工件材料的接触面积和摩擦系数决定的。当金刚石砂轮粒度减小,组织编号和气孔率增大时,摩擦系数便下降,磨削系数随切削深度,冷却润滑液成分和工件材料性能的不同而变化。磨削系数表面,当磨粒与金属的接触面积减小时,切削力的径向分力在到达特征点以前的增长速度比切向分力要快,然后是急剧增大而则下降,便开始剪切或切削金属。
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一般来说,要求功效高、表面粗糙度值较大、 金刚石切割片磨片与工件接触面大或磨片对工件斜面磨削、工件材料韧性大和伸长率较大以及加工薄壁工件时,应选择大一些的粒度;反之,加工高硬度、脆性大、组织紧密的材料;精磨、成形磨光或高速磨削时,则应选择较小的粒度。常用的粒度是46-80.粗磨时选用粗粒度磨片,精磨时选用细粒度磨片,另外,端磨应比周磨的磨片粒度粗;内圆磨应比外圆磨的磨片粒度粗;干磨应比湿磨的砂轮粒度粗。切割片磨片硬度选择的一般原则是:磨削硬材料,应选用软磨片,以使其保持较好的“自锐性”,提高磨光片的使用寿命,减少磨削力和磨削热;磨削软材料时,应选用硬砂轮,可再较长时间保持磨粒微刃的锋利,利于切削。具体情况如下;1、磨削韧性大得有色金属工件、刃磨硬度高的刀具、磨削薄壁件及已堵塞磨光片的材料时,应选用较软的磨片;镜面磨削应选择超软磨片; 2、工件材料相同,纵向磨削与切入磨削,周边磨削与端面磨削,外圆磨削与内圆、平面磨削,湿磨于干磨,精磨于粗磨,断续表面磨削与连续表面磨削等,前者均要选用比后者叫硬的磨片。3、高速、高精密磨削、钢胚荒磨、工件去毛刺等,应选择较硬的磨片。
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CBN砂轮粗糙度的方面知识:每种砂轮都有自己的粗糙度,而且都不一样,金刚石砂轮也是有自己的粗糙度,而且都有一定的数值。这种粗糙度是指磨粒的密度,而不是指其的几何形状的误差,其几何形状的误差是由于在磨床加工的时候产生的,导致表面高低不平衡,从而形状的一定的粗糙度。这中粗糙度对砂轮的磨削加工效果不利,应该通过复加工来检查,完善砂轮。而表面磨粒的密度才是真正的金刚石砂轮粗糙度,其密度大,就是砂轮粗糙度低,磨粒的间距比较大,磨粒的锋利边缘的切削面积大,切削的模块就比较大,从而它的磨削效率比较高,但是加工的产品表面比较粗糙,就是光洁度没那么好,这种金刚石砂轮适合加工那些对光洁度要求不高的工件;而磨粒密度比较密的砂轮,其磨粒间距就比较小,磨韧也比较小,切削的工件材料块就没那么多,从而它的磨削效率低点,但是磨粒密度高,空隙小,砂轮的平面就比较平衡,这样磨削的工件的表面就比较光滑,光洁度就比较高,这种砂轮适合精加工,对光洁度要求高的产品。
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冷却的重要性:树脂砂轮工业化的进步,促进了时代的发展,越多越多高科技的产品应运而生,五金行业中,修整笔也逐渐被金刚石修整砂轮所替代,在金刚石砂轮这系列产品中发展越来越好,在金刚石砂轮和砂轮工作后,冷却金刚石砂轮的工作是很重要的。可以起到保护金刚石砂轮和砂轮,让他们的寿命延长,这个问题也是很重要的。在制作那些高难度,比较复杂的工件中,因为速度比较高,产生的热量比较大,如何冷却也是很重要的,冷却剂喷嘴就是必须的一个设计了,如果冷却剂离开喷嘴而没有直接准确到联系点,那么在金刚石砂轮工作过程中是会出现一个无可估量的严重后果,所以我们应该把冷却剂尽量靠近圆周速度的磨削轮和摄流冷却的联系点上,在敷料线,冷却剂喷嘴是必须安装的,因为它是针对液体在联络点之间中相对重要,砂轮台和车轮之间,在车轮旋转方向,优化设计的冷却喷嘴上,控制冷却喷嘴是一个非常重要的环节,否则会发生无法估量的利害。树脂砂轮以上介绍了金刚石砂轮在制作过程中的冷却环节也是很重要的,所以设置冷却系统也关系着金刚石砂轮的寿命以及操作人员的安全问题。