辽宁优质树脂砂轮加工
发布时间:2024-09-16 00:47:08辽宁优质树脂砂轮加工
的硬度类型说明:金刚石砂轮与现代工业的发展有着相互促进的作用,一方面,它的应用已经扩展到现代工业的各个领域,如机床、化工、地质、煤炭、电子、能源、仪器仪表、工程陶瓷以及航空航天等行业;另一方面,现代工业的快速发展和需求又反过来促进了金刚石砂轮制备技术的不断创新。当前,及磨削技术的发展已对国家的科技进步和整个国民经济的发展起到了极其重要的作用,如航空航天领域导弹端头罩的磨削精加工质量影响着导弹的制导精度;电子信息领域半导体硅片磨削加工技术影响信息技术产业的发展。在金刚石砂轮的制备过程中,硬度是选择磨料较重要的参数之一。硬度的科学表述为:物质抵抗其他物体刻划或压入其表面的能力,也可理解为在固体表面产生局部变形所需的能量。如果单从物质组成结构上来说,硬度是与物质内化学键的强弱以及配位数有关,主要有如下四种类型:1、在固体物质组成的化学键中,由共用电子相结合的共价键,结合力较强,因此共价型晶体的硬度较大,如金刚石、碳化硅等。2、由异性离子间引力相结合所组成的离子晶体,其硬度随构造中离子电价的增加、离子间距的缩短以及极化作用的增强而增大,但其所组成物质的硬度较共价型晶体硬度要小。3、金属原子间由自由电子相结合所形成的金属键,由于结合力相对较弱,因此一般金属物质的硬度处于中等偏低地位4、由质点间分子引力相结合所形成的分子键,由于结合力较弱,因此分子晶体的硬度亦较小,如石墨、滑石、高岭石等。根据硬度的不同测量方法,可表示为刻划硬度、显微硬度、研磨硬度等,其数值随测量方法而异,但其变化规律却有相似性,表现为硬度越大,数值也越大。
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化学性能的相关说明:树脂砂轮随着电子、机械、光学等行业的快速发展,对于单晶硅、不锈钢、硬质合金等硬脆材料的加工表面质量及加工效率提出了越来越高的要求。这些硬脆材料一般均由研、磨、抛加工完成,其中可实现高效率、超光滑表面加工的ELID超精密磨削方法受到了科研与企业界的广泛重视。目前ELID技术主要采用金属结合剂砂轮,但这种砂轮存在制作困难,成本昂贵,并且对于功能材料的洁净表面加工容易造成污染等诸多问题。针对这些问题,提出一种以炭、树脂为结合剂的陶瓷砂轮,这种砂轮具有制作简单、成本低,并且可以实现无污染、高效、高精度的镜面磨削加工。探讨树脂砂轮的ELID磨削加工机理、以及针对陶瓷砂轮的ELID磨削,研究新型的ELID磨削液,使磨削加工达到较优的效果是本文研究的重点。的电化学性能,可以得出结论:陶瓷砂轮具有良好的导电性能,并且通过电解作用后在表面产生一层钝化膜,为ELID技术的实现打下基础。磨削液作为磨削加工中的关键因素,从其防锈性能、冷却性能、润滑性能以及电解性能各方面综合分析,得出一种配方配比,能够很好的应用到ELID磨削加工中。磨削液的导电性在很大程度上决定着钝化膜的形成,采用BP神经网络和MATLAB联合仿真,建立磨削液导电率的预测模型,可以实现不同的磨削条件。采用研制的新型ELID磨削液进行了对不锈钢的磨削实验,通过对比实验结果,分别得到对于不锈钢粗加工和精加工的加工工艺,使加工效率和精度达到较优。
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的重要性分析:1、树脂砂轮粉体酚醛树脂.对粉体酚醛树脂来说,流长,颗粒尺寸,乌洛托品含量和胶化时间的波动都会影响砂轮的品质稳定.粉体树脂的流程是影响结合剂结构的较重要的性能指标,粒度尺寸影响到湿润剂的用量,挥发份的含量也很重要.实际砂轮制作过程中,必须保证各批次粉体树脂性能的稳定,这样才能确保砂轮的质量。2、液体酚醛树脂.液体酚醛树脂的固体含量,粘度,凝胶时间和溶水性等指标的波动范围都有不同程度的影响,因此砂轮生产厂家必须根据自己的产品性能要求,结合自身的混料,成型和硬化工艺特点,制定出适合自己的液体树脂技术指标和范围。3、树脂砂轮网片技术指标的稳定.网片较初应用在树脂砂轮中,较重要的作用是提高砂轮的强度.随着树脂砂轮性能的不断提高,网片在树脂砂轮中的作用显得十分重要。
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电化学性能的发展趋势:树脂砂轮随着电子、机械、光学等行业的快速发展,对于单晶硅、不锈钢、硬质合金等硬脆材料的加工表面质量及加工效率提出了越来越高的要求。这些硬脆材料一般均由研、磨、抛加工完成,其中可实现高效率、超光滑表面加工的ELID超精密磨削方法受到了科研与企业界的广泛重视。目前ELID技术主要采用金属结合剂砂轮,但这种砂轮存在制作困难,成本昂贵,并且对于功能材料的洁净表面加工容易造成污染等诸多问题。针对这些问题,提出一种以竹炭、树脂为结合剂的砂轮,这种砂轮具有制作简单、成本低,并且可以实现无污染、高效、高精度的镜面磨削加工。探讨砂轮的ELID磨削加工机理、以及针对砂轮的ELID磨削,研究新型的ELID磨削液,使磨削加工达到较优的效果是本文研究的重点。分析了砂轮的电化学性能,可以得出结论:砂轮具有良好的导电性能,并且通过电解作用后在表面产生一层钝化膜,为ELID技术的实现打下基础。磨削液作为磨削加工中的关键因素,从其防锈性能、冷却性能、润滑性能以及电解性能各方面综合分析,得出一种配方配比,能够很好的应用到ELID磨削加工中。磨削液的导电性在很大程度上决定着钝化膜的形成,采用BP神经网络和MATLAB联合仿真,建立磨削液导电率的预测模型,可以实现不同的磨削条件。采用研制的新型ELID磨削液进行了对不锈钢的磨削实验,通过对比实验结果,分别得到对于不锈钢粗加工和精加工的加工工艺,使加工效率和精度达到较优。
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根据自己的用途应当如何进行选择?金刚石磨轮是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成;金刚石刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末,冷压以及热压进行烧结而制成,然后焊接在碗形状的金属基体之上。通常是被装在混凝土打磨机上来进行打磨如混凝土,花岗岩,大理石以及其它的一些石材等等。金刚石磨轮具有不同的种类以及规格来迎合不同的应用需要,通用用于来打磨混凝土,石材,还有油漆,胶水,环氧树脂以及其它的一些地面涂层。金刚石刀头具有不同的胎体,不同的颗粒度以及不同的金刚石浓度;胎体可分为硬,中,软等;颗粒度分粗,中,细等;所以他们的质量和用途是不同的;当我们开始选择金刚石磨轮的时候,还可以根据自己的用途来选择合适的;例如,当我们开始打磨硬地面的时候,我们还应该选择软胎体的磨轮;如果是相当软的地面,我们可以选择相对来说比较硬的胎体。
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材料磨削效率的提高方法:1、CBN砂轮采用新型金刚石砂轮磨削。推广和使用新型金刚石砂轮,是提高陶瓷材料磨削效率的有效途径。如特殊填料的砂轮,它是在砂轮结合剂中渗入一种特殊填料。用它磨削Si3N4陶瓷平面时,磨削比大幅度提高,同时也解决了原金属结合剂砂轮锋利度差的问题。还有铸铁结合剂砂轮。它与树脂结合剂砂轮相比,允许大的磨削深度,磨削比也大。在磨削Si3N4和zrO2陶瓷时,其磨削比分别是树脂结合剂砂轮的4倍和3倍。铸铁结合剂砂轮价格便宜,砂轮修整也容易,修整效率比青铜结合剂砂轮高75%。试验证明,羰基铁粉的加入增大了磨粒的保持力,游离片状石墨的存在,起到了润滑减少摩擦的作用。因此,铸铁结合剂金刚石砂轮是一种很有发展前途的新型结合剂砂轮。2、复合磨削法。此方法是在砂轮侧面进行放射状导电处理,使砂轮和工件之间产生脉冲放电。靠砂轮机械去除和电熔法去除材料的复合磨削法。用此方法磨削陶瓷,使工件表面磨削缺陷小,磨削效率高。3、CBN砂轮砂轮电解磨削。砂轮电解磨削是利用电解原理,使用铸铁基的金刚石砂轮,磨削困难的硬脆陶瓷材料磨削过程中,不断对砂轮结合剂进行电解,使磨损的金刚磨粒脱落,保持砂轮始终锋利。这种磨削方法使砂轮磨粒切人性好,磨削力小,磨削温度低,磨削表面质量好,其效率也高,工件表面粗糙度可以达到镜面。